El consumo eléctrico
En una EDAR, uno de los mayores gastos es el consumo de energía eléctrica.
Por una parte tenemos los arranques ciclicos de los equipos, los consumos de las impulsiones de bombeos, la falta de un efectivo mantenimiento preventivo, la necesidad de mantener una aireación en los reactores y otros consumos que podemos reducir, sin afectar al proceso.
Arranques ciclicos
Tenemos equipos que tienen que realizar muchos arranques y paradas, teniendo en cuenta que el mayor consumo de estos lo tenemos en los arranques, disminuyendo estos lograremos menos consumo, es decir, será mejor mantener un equipo en marcha 3 horas en continuo, que realice muchos arranques y paradas en poco tiempo.
Una posible causa de esto podría ser, fallos en detectores de nivel, los detectores de nivel tipo peras (boyas), algunas ocasiones son envueltos con residuos que evitan su flotación, provocando arranques y paradas continuas e innecesarios, una solución sería, la instalación de detectores que no fueran afectados por los residuos.
Impulsiones de bombeos
Una forma para evitar arranques en estos, podria ser hacerlos funcionar por medio de variadores de frecuencia, regulando la velocidad de las electrobombas segun caudal, a mas caudal de entrada más velocidad y menos caudal menos velocidad.
Mantenimiento preventivo
Rodamientos en mal estado, corrosion en terminales de equipos, mal estado de rodetes en electrobombas disminuyendo el caudal y necesitando estar más tiempo en marcha el equipo, mala refrigeración en motores y aspectos con relaccion al preventivo.
Una forma de detectarlo sería, llevar un seguimiento de consumos y de caudal.
Aireacion de reactores
Normalmente por medio de sondas de oxigeno regulamos la aireación en las balsas, si esta regulación la realizaramos por medio de sondas de amonio podemos reducir el consumo de las motosoplantes.
Otras reducciones de consumo
Existen variadores de frecuencia que disponen de la reutilización de la energia producida por los equipos es algo similar a la reutilización de energía cinetica en los formula-1.
Motores con bajo nivel de consumo, son más costosos, pero se amortiza este gasto, ademas su vida es más prolongada.
La instalación de producción de energías renovables.
En EDAR's con digestión anaerobia, el uso del gas para producir energía (cogeneración), sería otro ahorro energetico.
hola, estoy en una depuradora de aguas residuales en la costa brava-gerona, dime como son las sondas de amonio?
aqui pusiste esto: "Normalmente por medio de sondas de oxigeno regulamos la aireación en las balsas, si esta regulación la realizaramos por medio de sondas de amonio podemos reducir el consumo de las motosoplantes."
que es lo que se mide con las sondas de amonio? si fijamos 2 ppm de oxigeno disuelto a la salida, que valor se fija si miramos lo que marca la sonda de amonio.
soy nuevo en estos temas y aun estoy aprendiendo, gracias por el articulo
saludos
Hola Ronald:
De manera normal si que se producirá un descenso en el consumo energético, pero siempre depende de lo ajustado que se trabajes antes de la sustitución.
Asegurando un valor de amonio a la salida correcto, te aseguras que el resto de parámetros de control (DQO, DBO5, etc), sean también correctos, ya que la reacción de eliminación de amonio es la más dificil de conseguir. En la mayoria de sisteams de aireación actuales, se airea en exceso.
El rango de trabajo generalmente es de 2 - 4 mg/l de N-NH4+. De este modo, cuando el valor de amonio llegue a 4, la soplante arrancará hasta que el valor de amonio llegue a 2 (entonces parará). Al trabajar de este modo, sorprende mucho que, el oxígeno disuelto en el reactor, suele estar en torno a 0,3 mg/l. Y es que es más importante como distribuyas el aire en el tiempo, que la consigna de oxígeno que alcances.
Es decir a más aireación menos amonio.
Hola, entonces si en nuestra planta eliminamos nitrogeno, tu recomiendas el control del reactor mediante la sonda de amonio? aqui lo hacen con la sonda REDOX, tenemos dos reactores tipo carrousel, dime donde estan ubicadas las sondas de amonio? a la salida del reactor? y en este tipo de reactores que te comento, donde las ubicamos? la soplante arranca en 4 ppm de amonio y para en 2 ppm de amonio, esto es lo que has puesto por eso la pregunta donde tendria que estar ubicada la sonda de amonio en los reactores carrousel?
Hola Ronald:
La mejor situación sería a la salida del reactor, en los reactores de carrusel es más dificil ubicar las sondas a la salida, si tienen una pasarela en el centro, una opción sería situarlas ahí, por motivos de mantenimiento tambien sería un lugar más accesible, todo esto depende además de las caracteristicas de cada planta.
de que caracteristicas hablas??? si me dices cual podria decirtelas y haber si me das alguna idea
a y otra cosa he visto que4 sabes de bombas verdasd?
tenemos unas bombas sumergibles marca flygt de 30 KW y segun la curva de la bomba estan a la derecha de su punto de operacion optimo, bueno auqnue seria mas util si tuvieras la curva, si tuvierqa tu email te la podria enviar, y decirte cual es el caudal y la potencia que consume la bomba, hicimos unas medidas y bueno he visto que estan a la derecha de su punto optimo, pero segun me dice un compañero que para esta bomba da igual que este lejos de su punto de operacion porque si miramos la cruva de la potencia por encima de su punto optimo la potencia casi se mantiene constante es decir que da igual bombear 250 m3/h que bombear 350 m3/h, aunque segun veo el rendimiento a 250 m3/H (PUNTO OTIMO) ES casi 50% y a 350 m3/h es 25 %, yo esto no lo entiendo como puede ser esto posible? esta en la verdad mi compañero al decir que la bomba consume casi lo mismo si trabajamos en su punto optimo o si trabajamos a 350 m3/H yo es que no lo entiendo, si siempre he pensado que lo mejor es trabajar lo mas cercano al punto optimo, y mi compañero me dice que el problema seria si estamos fuera del rango de operacion de la bomba, es decir que trabajamos a un caudal que no esta en la curva, bueno ya ves no soy un experto en esto y tengo muchas dudas.
att Ronald
Hola Ronald:
Respecto a las caracteristicas de cada planta para el control de amonio, me refiero, que la consigna de amonio podia variar segun los m3 de los reactores, disposición de los difusores y valores permitidos que te exijan, estos los tendrias que obtener mediante analiticas y pruebas, ten en cuenta que si existiera una formula genereca para todas las plantas, funcionarían todas al 100%.
En cuanto a las curvas de la bomba que me comentas, segun el tipo de impulsor de la bomba, tambien puede cambiar la curva, hay datos necesarios para poder calcular la curva, como la altura manometrica y distancia.
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